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控制方式 水泵采用變頻器控制供水壓力和流量。
水泵要求 見 5.22 條內(nèi)容。
4.4、多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器用于去除原水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。
系統(tǒng)對多介質(zhì)過濾器的要求：
1) 設(shè)置 6 臺 DN3200 的多介質(zhì)過濾器，5 用 1 備，流速小于 8m/h。
2) 所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件 的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
3) 設(shè)備筒體壁厚、兩邊封頭厚度按規(guī)范設(shè)計，內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流 的沖擊。
4) 內(nèi)表面襯二層耐酸橡膠防腐，襯膠厚度不小于 5mm。襯里面將延到法蘭結(jié)合面， 并經(jīng) 20KV 火花檢驗無漏電。
5) 設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試 驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊、透明度良好。
6) 容器的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與 容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
7) 設(shè)備內(nèi)部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣均勻，不會有偏流現(xiàn)象。
8) 除需現(xiàn)場制造的設(shè)備外，所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi) 安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。
9) 負責(zé)提供石英砂過濾器所需的反洗系統(tǒng)，利用清水池水，這里的濃鹽水 已經(jīng)沒有利用價值，且不便回收多介質(zhì)反洗水。設(shè)置配套氣擦洗羅茨風(fēng)機。
lO) 底部出水裝置采用石英砂墊 層，布水較水帽均勻。
11) 進水管采用鋼管，出水管采用 鋼襯塑管。
12) 每臺多介質(zhì)過濾器配全套氣 動閥;并設(shè)置必要的手動截斷閥門。
13) 每臺多介質(zhì)過濾器設(shè)置流量 計。
14) 為了節(jié)約水源，同時設(shè)置多介質(zhì)過濾器正洗排放和正洗回收系統(tǒng)，多介質(zhì)過濾 器的正洗水回收系統(tǒng)進入調(diào)節(jié)水池。
雙介質(zhì)過濾器，用以去除水中的懸浮顆粒物及部分膠體物質(zhì)。
5.5 板式換熱器 板式換熱器用于將膜過濾單元入口的水溫加熱到一定的溫度，以使膜過濾的效果最
好，該溫度通常在 25℃左右，具體數(shù)據(jù)根據(jù)膜的要求確定。 總進水量：340m3/h(最大 370m3/h)
板換數(shù)量：1 臺
換熱面積：依據(jù)冷熱介質(zhì)的溫度和流量，由供貨商通過計算確定。 冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右
熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液 5.6 盤式過濾器
延伸閱讀：
中水回用處理技術(shù)知識匯總
技術(shù)資料 | 中水回用處理技術(shù)是保護環(huán)境的重要途徑
原標(biāo)題：中水回用裝置工藝流程詳解
小提示
1、 工藝流程描述 中水回用裝置工藝流程見如下框圖：
輔助系統(tǒng)主要包括：加藥系統(tǒng)，反洗系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，化學(xué)清洗系統(tǒng)（配蒸汽 伴熱）、污泥濃縮處理系統(tǒng)、石灰系統(tǒng)等。
賣方建議二級反滲透濃水可直接回用至超濾水箱。
2、裝置規(guī)模（產(chǎn)量、水質(zhì)、回收率）
2.1、 設(shè)計產(chǎn)水量
一級反滲透出口產(chǎn)品水量 200 m3/h，其中 100 m3/h 進二級反滲透，二級反滲透產(chǎn) 水量不低于 90m3/h。
2.2、 水質(zhì)要求
一級反滲透產(chǎn)水脫鹽率第一年不低于 98%，第三年不低于 97%；二級反滲透產(chǎn)水脫 鹽率不低于 90%，二級反滲透產(chǎn)水脫鹽率不低于 90%，在此基礎(chǔ)上達到進入原脫鹽水站 混床水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
2.3、 回收率
（1）綜合回收率（一級反滲透產(chǎn)水量/系統(tǒng)總進水量）不低于 65%。
（2）二級反滲透回收率不低于 90%。
3、系統(tǒng)配置
本系統(tǒng)分為前處理、預(yù)處理、脫鹽和深度脫鹽四個單元。自系統(tǒng)入口至多介質(zhì)過濾 器為前處理單元，主要處理來水中過多的有機物、懸浮物、微生物及膠體，用以保護超 濾的正常和安全運行；盤式過濾和超濾裝置為預(yù)處理單元，盤式過濾器和超濾用于進一 步去除水中的有機物、懸浮物、微生物及膠體，保護反滲透的正常運行；一級反滲透為 脫鹽單元，用于脫除水中大部分的溶解鹽類、一些有機大分子和前階段未去除的小顆粒； 新增二級反滲透和原有脫鹽水混床組成深度脫鹽單元，用于進一步去除殘余的溶解鹽類 和有機大分子及小顆粒，為混床末級精處理創(chuàng)造條件。
3.1、 前處理單元 前處理單元主要包括曝氣生物濾池、曝氣風(fēng)機、調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池提升泵、高密度沉淀池、清水池、多介質(zhì)過濾器供水泵、多介質(zhì)過濾器反洗泵、板式換熱器、多介 質(zhì)過濾器、加藥裝置、污泥濃縮處理系統(tǒng)。
（1）曝氣生物濾池（BAF） 功能：具有生化和過濾雙重功能，處理效果穩(wěn)定，可有效脫除水中 COD、氨氮和
大顆粒懸浮雜質(zhì)。BAF 池技術(shù)規(guī)格如下： 總進水量 80m3/h 處理規(guī)模：40m3/h/座
數(shù)量：2 座
（2）BAF 附屬設(shè)備
收集池
功能：用于收集間斷排放的達標(biāo)污水，保證 BAF 連續(xù)穩(wěn)定運行。 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
收集池提升泵
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達標(biāo)污水 水泵規(guī)格：Q=80m3/h P=0.20MPa
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
曝氣風(fēng)機
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達標(biāo)污水
風(fēng)機規(guī)格： Q=15.4m3/min P=58.8KPa 數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
反洗風(fēng)機
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達標(biāo)污水 風(fēng)機規(guī)格：Q=18.5m3/min P=58.8KPa
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
反洗水泵
曝氣生物濾池處理量：80m3/h 污水站達標(biāo)污水 水泵規(guī)格：Q=400m3/h P=0.20MPa
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（3）調(diào)節(jié)池
總進水量：340m3/h（最大 370m3/h，考慮系統(tǒng)反洗水回收約 40 m3/h） 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
（4）高密度沉淀池提升泵 總出水量：Q=370m3/h
單臺容量： Q=185m3/h，P=0.20MPa 數(shù)量：3 臺（2 開 1 備）
（5）高密度沉淀池 總進水量：440m3/h 處理規(guī)模：220m3/h 數(shù)量：2 座
（6）清水池 總進水量：340m3/h（最大 370m3/h） 數(shù)量：1 座
池容：500m3 結(jié)構(gòu)：地下鋼混結(jié)構(gòu)
（7）多介質(zhì)過濾器供水泵 總出水量：Q=370m3/h
單臺容量：Q=185m3/h， P=0.30MPa 數(shù)量：3 臺（2 開 1 備）
（8）多介質(zhì)過濾器反洗泵
處理量： 多介質(zhì)過濾器單臺容量，總?cè)萘?5x70m3/h 單臺容量： Q=290m3/h， P=0.25MPa 反沖洗介質(zhì)：經(jīng)高密度沉淀池處理過后的清水 數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（9）羅茨風(fēng)機
采用壓縮空氣多多介質(zhì)過濾器沖洗
（10）板式換熱器 總進水量：340m3/h（最大 370m3/h） 數(shù)量：1 臺
冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右 熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液
（11）多介質(zhì)過濾器 總進水量：340m3/h（最大 370m3/h） 單臺處理量：70m3/h.臺 外徑：φ3200mm
數(shù)量：6 臺（5 開 1 備）
（12）加藥裝置 石灰加藥裝置：消石灰粉儲倉、石灰乳溶解箱、石灰乳加藥計量泵、石灰加藥計量
箱、配套管道閥門及儀表電氣附件。 絮凝劑加藥裝置：絮凝劑加藥計量箱、絮凝劑加藥計量泵、配套管道閥門及儀表電
氣附件。
助凝劑加藥裝置：助凝劑加藥計量箱、助凝劑加藥計量泵、配套管道閥門及儀表電 氣附件。
（13）污泥濃縮處理系統(tǒng) 含污泥泵、濃縮濃縮池、污泥壓濾機、脫水機加藥裝置、沖洗系統(tǒng)及配套管道閥門
及儀表電氣附件。
3.2、 預(yù)處理單元 預(yù)處理單元主要包括盤式過濾器、超濾裝置、盤式過濾器反洗泵、超濾反洗泵、超
濾化學(xué)分散洗加藥裝置、超濾化學(xué)清洗裝置（與反滲透共用）、超濾產(chǎn)水箱。
（1）盤式過濾器（或自清洗過濾器，可參考脫鹽水使用品牌，以求備件通用） 總進水量：340m3/h（最大 370m3/h）
單臺處理量：170m3/h（最大 185m3/h） 過濾精度：100μm
數(shù)量：2 臺
（2）超濾裝置 總進水量：330m3/h（最大 360m3/h） 總產(chǎn)水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單套產(chǎn)水量：75 m3/h（最大 85m3/h） 數(shù)量：4 套
水回收率：≥90% 處理工藝：超濾膜水處理工藝 膜材料：中空纖維膜 PVDF 設(shè)計膜通量（20?C）：≤ 50L/m2/h 膜元件種類：外壓式超濾膜 工作制：24h/h
操作方式：按照錯流/死端過濾模式可切換操作，自動反洗/恒流產(chǎn)水，增加內(nèi)循環(huán) 泵。
清洗方式：化學(xué)清洗、分散清晰 出水指標(biāo)：膠體硅去除率：≥99%（15℃） SDI 值≤2
濁度：≤0.1NTU
（3）盤式過濾反洗泵
單套盤濾進水流量： 170m3/h（最大 185m3/h） 反洗泵：無需設(shè)置，采用內(nèi)源反洗。
數(shù)量：/
（4）超濾反洗泵
超濾進水流量： 82.5m3/h（最大 90m3/h） 反洗泵：154m3/h，揚程 30 米
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（5）超濾化學(xué)分散洗加藥裝置 主要包含殺菌劑加藥裝置、酸加藥裝置、堿加藥裝置。 殺菌劑加藥裝置：卸料泵、殺菌劑儲罐、殺菌劑計量泵（反洗殺菌劑計量泵和分散
洗殺菌劑計量泵）、殺菌劑加藥計量箱、配套管道閥門及儀表電氣附件。 酸加藥裝置：加酸計量泵（分散洗加酸計量泵和 RO 加酸計量泵）、酸加藥計量箱、
配套管道閥門及儀表電氣附件。 堿加藥裝置：分散洗加堿計量泵、堿加藥計量箱、配套管道閥門及儀表電氣附件。
（6）超濾化學(xué)清洗裝置 與反滲透共用一套化學(xué)清洗裝置，主要包括： 清洗箱：與反滲透共用一套 清洗泵：與反滲透共用一套 保安過濾器：與反滲透共用一套 管道及配件：隨設(shè)備配套
（7）超濾產(chǎn)水箱 總進水量：300m3/h（最大 330m3/h）
超濾水箱容量及材質(zhì)：容量 100m3，碳鋼防腐 數(shù)量：1 臺
3.3、 脫鹽單元
脫鹽單元主要包括反滲透增壓泵、保安過濾器、高壓泵、一級反滲透裝置、反滲透 沖洗泵、阻垢劑還原劑、鹽酸加藥裝置、中間水箱。
（1）一級反滲透增壓泵 總進水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單臺泵參數(shù)：150m3/h（最大 165m3/h），揚程 40 米 數(shù)量：3 臺（2 開 1 備）
（2）保安過濾器 總進水量：300m3/h（最大 330m3/h）
單臺處理量：150m3/h（最大 165m3/h） 過濾精度：5μm
數(shù)量：2 臺
（3）高壓泵 總進水量：300m3/h（最大 330m3/h） 單臺泵參數(shù)：150m3/h，揚程 120 米 數(shù)量：2 臺
（4）一級反滲透裝置 總進水量：300m3/h（最大 330m3/h） 總產(chǎn)水量：200m3/h（最大 220m3/h） 單套產(chǎn)水量：100m3/h（最大 110m3/h） 數(shù)量：2 套
水回收率：≥65% 處理工藝：反滲透水處理工藝 設(shè)計膜通量：≤ 20L/m2/h 膜元件種類：抗污染復(fù)合膜 控制方式：自動/手動 工作制：24h/d
清洗方式：化學(xué)清洗（每隔 3～6 個月） 出水指標(biāo)：產(chǎn)水脫鹽率：第一年：≥98％
第三年：≥97％
（5）反滲透沖洗泵 單套反滲透進水量：150m3/h（最大 165m3/h） 反洗泵參數(shù)：120m3/h，揚程 30 米
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（6）阻垢劑還原劑加藥裝置 主要包含阻垢劑加藥裝置、還原劑加藥裝置。
阻垢劑加藥裝置：阻垢劑計量泵、阻垢劑加藥計量箱、配套管道閥門及儀表電氣附 件。
還原劑加藥裝置：還原劑加藥計量泵、還原劑加藥計量箱、配套管道閥門及儀表電 氣附件。
（7）中間水箱 總進水量：200m3/h（最大 220m3/h）
中間水箱容量及材質(zhì)：容量 200m3，碳鋼防腐 數(shù)量：1 臺
（8）一級反滲透產(chǎn)水外送泵（與二級反滲透增壓泵共用） 總進水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺泵參數(shù)：100m3/h（最大 110m3/h），揚程 40 米 數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
3.4、 深度脫鹽單元 脫鹽單元主要包括二級反滲透增壓泵、保安過濾器、高壓泵、二級反滲透裝置、原有脫鹽水混床、反滲透沖洗泵、阻垢劑還原劑加藥裝置（與一級反滲透共用）、中間水 箱（原脫鹽水站中間水箱）。
（1）二級反滲透增壓泵 總進水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺泵參數(shù)：100m3/h（最大 110m3/h），揚程 40 米 數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（2）保安過濾器 總進水量：100m3/h（最大 110m3/h） 單臺處理量：100m3/h（最大 110m3/h） 過濾精度：5μm
數(shù)量：1 臺
（3）高壓泵 總進水量：100m3/h（最大 110m3/h）
單臺泵參數(shù)： 100m3/h（最大 110m3/h），揚程 110 米 數(shù)量：1 臺
（4）二級反滲透裝置 總進水量：100m3/h（最大 110m3/h）
總產(chǎn)水量：90m3/h（最大 99m3/h） 單套產(chǎn)水量：90m3/h（最大 99m3/h） 數(shù)量：1 套
水回收率：≥90% 處理工藝：反滲透水處理工藝
設(shè)計膜通量：≤ 20L/m2/h
膜元件種類：抗污染復(fù)合膜
控制方式：自動/手動 工作制：24h/d
清洗方式：化學(xué)清洗（每隔 3～6 個月） 出水指標(biāo)：產(chǎn)水脫鹽率：第一年：≥98％
第三年：≥97％
（5）反滲透沖洗泵 單套反滲透進水量：100m3/h（最大 110m3/h） 反洗泵參數(shù)：刪除
數(shù)量：2 臺（1 開 1 備）
（6）阻垢劑還原劑加藥裝置 與一級反滲透共用。
（7）中間水箱
利舊原脫鹽水站 100m3 中間水箱。
4、系統(tǒng)描述及要求
來水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、其他雜質(zhì)、有機物、油類、微生物、結(jié)垢離子及其新 陳代謝生成的粘性液體等都能導(dǎo)致膜處理裝置中的膜透水量下降或分離性能衰退，從而 影響后續(xù)膜處理裝置的正常運行。因此把原水處理到膜處理裝置允許的進水水質(zhì)，是保 證膜處理裝置及其后續(xù)裝置系統(tǒng)能夠長期、安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
4.1、水池及廠房等土建建構(gòu)筑物 水池是為了保證水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免由于給水波動對系統(tǒng)運行和產(chǎn)水水質(zhì)造
成的影響。系統(tǒng)設(shè)置 1 臺調(diào)節(jié)水池 500m3、1 臺清水池 500m3、1 臺 100m3 超濾產(chǎn)水池，1 臺 200m3 多介質(zhì)反洗水池、1 臺 200m3 一級反滲透產(chǎn)水池、1 臺 100 m3 濃鹽水池。 目前，在脫鹽水站界區(qū)內(nèi)，有一臺 200m3 脫鹽水罐（閑置）、一個 500m3 地下中和廢水池
（在用）、2 個 50m3 濃鹽水池（在用）、一個 2x50m3/h 濃鹽水泵房（在用）可供綜合利用， 以避免水池的重復(fù)建設(shè)和資源浪費。
以上水池的規(guī)劃設(shè)計和施工均由中標(biāo)單位負責(zé)。 項目新建廠房的結(jié)構(gòu)采用磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)。
4.2、前處理介紹
4.2.1 曝氣生物濾池 曝氣生物濾池其出 水應(yīng)保證氨氮 含量
≤1mg/l，所選設(shè)備應(yīng)盡量占地面積小，節(jié)能 高效，濾池材質(zhì)應(yīng)與進水水質(zhì)相適應(yīng)，濾池 應(yīng)是運行方便，可自動運行。曝氣生物濾池 具有生物氧化降解和截留懸浮物的雙重功 能，濾池曝氣管道與反沖洗空氣管道應(yīng)分開設(shè)置，每格曝氣生物濾池應(yīng)設(shè)置 1 臺曝氣風(fēng)機。
BAF 生物濾池圖例
曝氣生物濾池（biological aerated filter）簡稱 BAF，是 20 世紀(jì) 80 年代末 90 年代初在普通生物濾池的基礎(chǔ)上，并借鑒給水濾池工藝而開發(fā)的污水處理新工藝，最初 用于污水的三級處理，后發(fā)展成直接用于二級處理。自 80 年代在歐洲建成第一座曝氣 生物濾池污水處理廠后，曝氣生物濾池已在歐美和日本等發(fā)達國家廣為流行，目前世界 上已有數(shù)百多座大大小小的污水處理廠采用了這種技術(shù)。該技術(shù)不僅可用于水體富營養(yǎng) 化處理，而且可廣泛地被用于城市污水、小區(qū)生活污水、生活雜排水和食品加工廢水、 釀造和造紙等高濃度廢水的處理。隨著研究的深入，曝氣生物濾池從單一的工藝逐漸發(fā)
展成系列綜合工藝，具有去除 SS、CODCr、BOD5、脫氮除磷、除去 AOX（有害物質(zhì)）的作 用，其最大特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)二次沉淀池，在保證處理 效果的前提下使處理工藝簡化。此外，曝氣生 物濾池工藝有機物容積負荷高、水力負荷大、 水力停留時間短、所需基建投資少、能耗及運 行成本低，同時該工藝出水水質(zhì)高。
BAF 生物濾池 布水布氣管圖例
BAF 生物濾池
形式，即在生物反器內(nèi)裝填高比表面積的顆粒填料，以提供微生物膜生長的載體，并根 據(jù)污水流向不同分為下向流或上向流，污水由上向下流過濾料層，硝化型曝氣生物濾池 在池底部設(shè)鼓風(fēng)曝氣，使空氣與污水逆向或同向接觸，使污水中的氨氮,有機物與填料 表面生物進行生化反，填料同時起到物理過濾作用。
曝氣生物濾池優(yōu)點：
★ 較小的池容和占地面積
曝氣生物濾池的 BOD 容積負荷大，可達到 6～10kgBOD/(m3?d)，是常規(guī)活性污泥法 或接觸氧化法的 6-12 倍，所以它的池容積和占地面積只有活性污泥法或接觸氧法的 1/10 左右，大大節(jié)省了占地面積和大量的土建費用。
★ 高質(zhì)量的處理出水
在 BOD 容積負荷為 6kgBOD/(m3?d)時，其出水 SS 和 BOD 可保持一個較低的水平， 同時采用以氨氮負荷為主要設(shè)計參數(shù)的 N 濾池，對 NH3-N 去除率相當(dāng)高。
★ 簡化處理流程 由于曝氣生物濾池的截流作用，出水中帶出污泥量很少，不需要設(shè)置二沉池和污泥
回流泵房，處理流程簡化。
★ 基建費用、運轉(zhuǎn)費用節(jié)省 由于該技術(shù)流程短、池容積小和占地省，使基建費用大大降低于常規(guī)好氧處理。
同時，粒狀填料使得充氧效率提高，可節(jié)省能源消耗。其填料為無機燒結(jié)材料，經(jīng)久耐 用，設(shè)備維護費用較低。
★ 管理簡單 曝氣生物濾池抗沖擊負荷的能力很強，沒有污泥膨脹問題，微生物也不會流失，能保持較高的微生物濃度，因此日常運行管理簡單，處理效果穩(wěn)定。
★ 設(shè)施可間斷運行 由于大量的微生物生長在粒狀填料粗糙多孔的內(nèi)部和表面，微生物不會流失，即使
一段時間不運轉(zhuǎn)也能保持其菌種，并且恢復(fù)時間較短。
★ 抗沖擊性能好，受水質(zhì)、水量、氣候變化影響小。 正是曝氣生物濾池系統(tǒng)以上突出的優(yōu)點，因此在處理電廠、城市廢水并回用領(lǐng)域用廣泛。 配套設(shè)備如下：
濾池運行風(fēng)機
設(shè)備數(shù)量：2 臺，1 用 1 備
設(shè)計流量：Q=15.4m3/min
升壓：6m
運行方式：按 BAF 運行程序控制，周期性運行
濾池反洗風(fēng)機
設(shè)備數(shù)量：2 臺，1 用 1 備
設(shè)計流量：Q=18.5m3/min
升壓：6m
運行方式：按 BAF 運行程序控制，周期性運行
濾池反洗水泵
設(shè)備數(shù)量：2 臺，1 用 1 備
設(shè)計流量：Q=400m3/h
揚程：20m
運行方式：按 BAF 運行程序控制，周期性運行
4.2.2高密度沉淀池污水首先流入一座 快速攪拌池，與混凝劑接 觸后進行混凝，一臺快速 攪拌器連續(xù)運行，以幫助 混凝劑反應(yīng)并避免礬花 沉淀。一臺投加泵（一用一備）將混凝劑投加到快速攪拌池入口。通過變頻器按照原水流量和需要的投加濃度來控制加藥泵的運行。 經(jīng)過加藥的混合液通過溝道分別進入兩座絮凝反應(yīng)沉淀池，在絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)加入高分子助凝劑，并將后續(xù)預(yù)沉濃縮池部分污泥回流至絮凝反應(yīng)沉淀池入口，加速礬花 的增長及增加礬花的密度，提高沉淀效果。
絮凝反應(yīng)沉淀池內(nèi)各設(shè)置一臺慢速攪拌器，確保聚合物攪拌充足，礬花絮凝良好。 如果轉(zhuǎn)速過高，那么礬花就有被打碎的危險。
每 座 絮 凝 反 應(yīng) 沉 淀池出水各自進入后 續(xù)預(yù)沉濃縮池，大部分 礬花就在這里沉淀和 濃縮。每座預(yù)沉濃縮池 設(shè)置刮泥機一臺，通過 連續(xù)刮掃促進了沉淀 污泥的濃縮，部分污泥
通過污泥循環(huán)泵回流 到絮凝反應(yīng)池中，剩余污泥通過污泥排放泵排出系統(tǒng)外。斜管澄清區(qū)在預(yù)沉濃縮池頂部，用于去除殘留的礬花 和產(chǎn)生最終合格的水。斜管填料采用高密度專用斜管，材質(zhì)為聚丙烯，非再生材料生產(chǎn)。 具體設(shè)備參數(shù)如下：
高密度沉淀池
設(shè)備數(shù)量2 臺
設(shè)計流量220m3/h
沉淀池表面負荷15 m3/m2.h
參數(shù)邊長 4450mm
混合時間5 分鐘
絮凝時間10 分鐘
混合攪拌機
設(shè)備數(shù)量2 臺
絮凝攪拌機
設(shè)備數(shù)量4 臺
刮泥機
設(shè)備數(shù)量2 臺
運行方式根據(jù) PLC 程序連續(xù)運行
沉淀池污泥循環(huán)泵
設(shè)備數(shù)量2 臺
設(shè)計流量15m3/h
揚程20m
高密度沉淀池配套的加藥裝置如下：
石灰乳加藥系統(tǒng)
（1）消石灰粉儲倉：鋼制（厚度不低于 8mm），內(nèi)壁采用防堵塞的材料作為內(nèi)襯， 有效容積按 15 天用量設(shè)計。
每臺石灰粉儲倉配置振動料斗、布 袋除塵器、星形給料機、螺旋輸粉機等， 配置料位計、料位開關(guān)等裝置。
振動料斗、布袋除塵器、螺旋輸粉 機選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)保一年以上。
具體設(shè)備參數(shù)如下：
石灰筒倉
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備容積V=100m3
本體材質(zhì)碳鋼防腐
石灰筒倉布袋除塵器 設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)Q=2210m3/h
活化料斗
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)Q=0.5m3/h
螺旋給料機
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)Q=0.5m3/h
螺旋輸送機
設(shè)備數(shù)量1 臺
（2）石灰乳加藥計量裝置、計量泵和配套管道閥門及儀表電氣附件。 石灰乳的配制采用體積計量，確保石灰乳的濃度穩(wěn)定。 石灰乳的配制、輸送，采用自動程序控制。石灰乳攪拌箱的液位自動保持 在高、低液位之間。
石灰加藥量根據(jù)高密度沉淀池內(nèi)pH 值自動調(diào)整。石灰乳的配制設(shè)計為自動連續(xù)配藥。
具體設(shè)備參數(shù)如下：
石灰乳溶解箱
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)Φ1512mm×6mm，H=1400mm
攪拌機
設(shè)備數(shù)量1 臺
石灰乳平衡水箱
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)Φ1112mm×6mm，H=1400mm
石灰乳投加泵
設(shè)備數(shù)量3 臺，2 用 1 備
設(shè)備流量Q=4m3/h
揚程H=30m
運行方式：根據(jù)PH值變頻連續(xù)運行
絮凝劑加藥裝置
設(shè)備數(shù)量1 套
溶液箱1 臺
設(shè)備容積1.5m3
本體材質(zhì)PE
機械隔膜計量泵3 臺（2 用 1 備）
設(shè)備流量20 L/h
過流材質(zhì)PVC
助凝劑加藥裝置
設(shè)備數(shù)量1 套
溶液箱1 臺
設(shè)備容積5m3
本體材質(zhì)PE
機械隔膜計量泵
設(shè)備數(shù)量3 臺（2 用 1 備）/2 臺（1 用 1 備）
設(shè)備流量95 L/h/600L/h
設(shè)備材質(zhì)PVC
高密度沉淀池配套的污泥處理設(shè)施如下:
污泥泵
設(shè)備數(shù)量2 臺
設(shè)備流量25m3/h
運行方式：由污泥系統(tǒng) PLC 程序控制自動運行
污泥濃縮池
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)直徑 5000mm
本體材質(zhì)碳鋼防腐
污泥濃縮池刮泥機
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備參數(shù)直徑 5000mm
設(shè)備材質(zhì)碳鋼防腐
運行方式連續(xù)運行
板框壓濾機
設(shè)備數(shù)量1 臺
設(shè)備出力7000kg 干泥/天
過濾面積100 ㎡
進泥濃度含固率 2-4%
出泥濃度含固率≥20%
運行方式根據(jù) PLC 程序連續(xù)運行
4.3、過濾器供水泵 過濾供水泵供水壓力滿足從板換經(jīng)多介質(zhì)過濾器至超濾裝置本體之間所有設(shè)備的
水壓要求，多介質(zhì)過濾器至超濾裝置本體之間不再另設(shè)加壓裝置。 設(shè)備流量Q=185m3/h
水泵揚程30 米
設(shè)備數(shù)量3 臺（2 開 1 備）
控制方式水泵采用變頻器控制供水壓力和流量。
水泵要求見 5.22 條內(nèi)容。
4.4、多介質(zhì)過濾器
多介質(zhì)過濾器用于去除原水中的懸浮物和膠體物質(zhì)。
系統(tǒng)對多介質(zhì)過濾器的要求：
1) 設(shè)置 6 臺 DN3200 的多介質(zhì)過濾器，5 用 1 備，流速小于 8m/h。
2) 所有內(nèi)部管路采用法蘭與本體連接，并考慮檢修和部件更換的便利，內(nèi)部部件 的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。
3) 設(shè)備筒體壁厚、兩邊封頭厚度按規(guī)范設(shè)計，內(nèi)部部件固定及加固，能承受水流 的沖擊。
4) 內(nèi)表面襯二層耐酸橡膠防腐，襯膠厚度不小于 5mm。襯里面將延到法蘭結(jié)合面， 并經(jīng) 20KV 火花檢驗無漏電。
5) 設(shè)備窺視鏡的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度能承受容器的設(shè)計壓力和試 驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊、透明度良好。
6) 容器的人孔保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與 容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
7) 設(shè)備內(nèi)部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣均勻，不會有偏流現(xiàn)象。
8) 除需現(xiàn)場制造的設(shè)備外，所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi) 安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。
9) 負責(zé)提供石英砂過濾器所需的反洗系統(tǒng)，利用清水池水，這里的濃鹽水 已經(jīng)沒有利用價值，且不便回收多介質(zhì)反洗水。設(shè)置配套氣擦洗羅茨風(fēng)機。
lO) 底部出水裝置采用石英砂墊 層，布水較水帽均勻。
11) 進水管采用鋼管，出水管采用 鋼襯塑管。
12) 每臺多介質(zhì)過濾器配全套氣 動閥；并設(shè)置必要的手動截斷閥門。
13) 每臺多介質(zhì)過濾器設(shè)置流量 計。
14) 為了節(jié)約水源，同時設(shè)置多介質(zhì)過濾器正洗排放和正洗回收系統(tǒng)，多介質(zhì)過濾 器的正洗水回收系統(tǒng)進入調(diào)節(jié)水池。
雙介質(zhì)過濾器，用以去除水中的懸浮顆粒物及部分膠體物質(zhì)。
5.5 板式換熱器 板式換熱器用于將膜過濾單元入口的水溫加熱到一定的溫度，以使膜過濾的效果最
好，該溫度通常在 25℃左右，具體數(shù)據(jù)根據(jù)膜的要求確定。 總進水量：340m3/h（最大 370m3/h）
板換數(shù)量：1 臺
換熱面積：依據(jù)冷熱介質(zhì)的溫度和流量，由供貨商通過計算確定。 冷介質(zhì)：綜合污水，溫度不低于 15℃，溫升 15℃左右
熱介質(zhì)：0.5MPa 飽和蒸汽或 70℃冷凝液 5.6 盤式過濾器
盤式過濾器位于多介質(zhì)過濾之后，超濾之前，系統(tǒng)設(shè)置 2 套單臺進水量為 170m3/h（最大 185m3/h）的盤式過濾器，過濾精度為 100μm，每套都能單獨運行，也可同時運行。
盤式過濾器是一種新型高效的過濾器，具有濾速快、反洗省時省水、占地面積小、維護簡單以及使用壽命長等優(yōu)點，可以替代絕大多數(shù)的傳統(tǒng)過濾器，廣泛應(yīng)用于超濾反 滲透離子交換等的前置過濾地下水去除濁度，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、城市污水回用系統(tǒng)等多 種場合。
盤式過濾器特點： 1) 精確過濾：
可根據(jù)不同的用水要求選擇過濾盤，精度范圍 100μm。 2) 高效反洗：
反洗時間 5～20 秒即可，省時省水，而且反洗極為徹底。 3)全自動運行，連續(xù)產(chǎn)水：
4) 可以配備全自動控制器，通過時間、流量和壓差信號來自動控制各過濾單元反 洗過程交替進行，保證連續(xù)供水。
5) 使用壽命長；
6) 過濾單元采用高科技塑料制造，防腐耐磨；
7) 占地面積小；
8) 和同類過濾器相比，達到相同的過濾流量、精度，盤式過濾器占地較小；
9) 濾速快；
lO) 適合于進行大流量的過濾。 盤式過濾器系統(tǒng)描述：
自清洗過濾器作為超濾裝置的進水預(yù)處理裝置，用以去除原水中的大顆粒物質(zhì)，保 證超濾裝置的正常運行。
自清洗過濾器的工作原理描述如下：工作狀態(tài)是指過濾盤片在彈簧力和外側(cè)水力的 作用下被緊密地壓縮在一起。
當(dāng)含有雜質(zhì)的水通過時，雜質(zhì) 顆粒被截留；反洗狀態(tài)是指過 濾盤片在內(nèi)側(cè)水力作用下，盤 片被松開，位于盤中央的噴嘴 沿切線噴射，使盤片旋轉(zhuǎn)，盤 上被截留的固體物被沖洗出 去，反洗用水利用一臺自清洗過濾器中的過濾單元的濾后水互為沖洗。其中濾芯是由一組帶溝槽棱邊形成的交叉點把 水中固體物截留，由于同時具有表面攔截和深度凝聚的作用，大大提高過濾效果。該產(chǎn) 品具有如下特點：全自動運行，連續(xù)出水，在過濾器組套內(nèi)，反洗過程輪流交替進行， 工作、反洗狀態(tài)之間，自動切換；高速和徹底的反洗，只需 20S 左右即可完成；運行 可靠維護簡單，部件 100%經(jīng)工廠檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具；占地較少；使用壽命 長，濾芯堅固、無磨損、無腐蝕。具體技術(shù)參數(shù)如下：工作壓力 0.3-0.8MPa，工作溫 度 4－75℃，反洗壓力為 0.28-0.6MPa，系統(tǒng)壓降為 0.01-0.08MPa。
SPIN KLIN 自動反沖洗過濾器是疊片式過濾器的優(yōu)點的進一步發(fā)揮，SPIN KLIN 過濾器和一般疊片式過濾器的不同之處是在于它的專利設(shè)計的內(nèi)撐-SPINE，SPINE 上 有一組彈簧，一個活塞，和三組反沖噴嘴，他們配合控制系統(tǒng)共同作用達到高效過濾和 完全反沖的功效。每臺過濾器包括 3 只 4”的標(biāo)準(zhǔn)過濾單元，過濾器的過濾頭和身是由 增強聚酰胺塑料成形制造，防腐耐磨，可承受工作壓力 1 Mpa。過濾疊片材質(zhì)為尼龍， 密封為 EPDM，進出水及排水管路為優(yōu)質(zhì) UPVC 或鋼襯塑材質(zhì)，這一切使得整套過濾 器系統(tǒng)能抵擋惡劣的工作環(huán)境。（來源：環(huán)保易交易）
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安徽河南力盾閥門制造， 經(jīng)營范圍山東燃氣鍋爐，山東電采暖鍋爐，射線防護器材，山東多介質(zhì)過濾器、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢和經(jīng)營本企業(yè)自有產(chǎn)品。2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器為例，運行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過濾器亦可以采用氣水合洗。空氣來源可采用羅茨風(fēng)機就地鼓氣。注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗）工序開始。1排氣、沖洗初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。
武漢除污器空氣擦洗反洗之后進行空氣擦洗，目的是把附著在多介質(zhì)過濾器濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即多介質(zhì)過濾器濾料無煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開羅茨風(fēng)機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態(tài)，不能讓多介質(zhì)過濾器濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。填充料采用高品質(zhì)多介質(zhì)過濾器濾料，多介質(zhì)過濾器濾料不均勻系數(shù)均為2-3以確保優(yōu)良的過慮實際效果，且不容易出現(xiàn)反洗亂層狀況；反洗流程為確保事后系統(tǒng)軟件的運作，好幾個過濾器可先后輪著開展清洗實際操作，實際的流程有：反洗，氣體清洗，正洗。
安徽河南力盾閥門制造， 武漢除污器空氣擦洗反洗之后進行空氣擦洗，目的是把附著在多介質(zhì)過濾器濾料上的污物剝落，強化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即多介質(zhì)過濾器濾料無煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開羅茨風(fēng)機和進氣閥門，控制進氣強度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無煙煤層呈上下動作的懸浮狀態(tài)，不能讓多介質(zhì)過濾器濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。填充料采用高品質(zhì)多介質(zhì)過濾器濾料，多介質(zhì)過濾器濾料不均勻系數(shù)均為2-3以確保優(yōu)良的過慮實際效果，且不容易出現(xiàn)反洗亂層狀況；
經(jīng)營范圍山東燃氣鍋爐，山東電采暖鍋爐，射線防護器材，山東多介質(zhì)過濾器、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢和經(jīng)營本企業(yè)自有產(chǎn)品。2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器為例，運行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。
安徽河南力盾閥門制造， 因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過濾器亦可以采用氣水合洗。空氣來源可采用羅茨風(fēng)機就地鼓氣。注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗）工序開始。1排氣、沖洗初次調(diào)試時由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開多介質(zhì)機械過濾器進水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。設(shè)備初始運行時各過濾層無法及時形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖洗步序。濟南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠是集科、工、貿(mào)為一體的高科技企業(yè)，以為環(huán)保、節(jié)能、減排事業(yè)奮斗為宗旨，專門從事環(huán)保節(jié)能鍋爐和窯爐的研制與生產(chǎn)。在研究開發(fā)方面，有具有自主創(chuàng)新核心技術(shù)的科研帶頭人王開生先生為首的，由諸多從事多方面研究的工程師所組成的科研隊伍。
濟南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠具有豐富的管理經(jīng)驗、較強的生產(chǎn)制造能力以及多元化的營銷策略，公司在招賢納士上堅持“年輕化、多元化、專業(yè)化”的原則，招納了一批有學(xué)歷、有技術(shù)、有經(jīng)驗的人才，同時我公司也誠招各地區(qū)代理商，歡迎各位賢才加入。員工是公司的細胞，優(yōu)秀的新近員工無疑會為企業(yè)帶來新鮮的血液，是公司的做大做強不可或缺的力量。
溫州多介質(zhì)過濾器多少錢
雙層濾料多介質(zhì)過濾器的運行流速為10~14m/h，反洗強度為13~16L/(ms)。以Φ2500mm多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器為例，運行流量為50t/h，而反洗流量為250t/h。因而，多介質(zhì)多介質(zhì)過濾器的反洗得設(shè)置反洗水泵進行反洗。雙層濾料多介質(zhì)過濾器亦可以采用氣水合洗。空氣流量為10~15L/(ms)，反洗水的流量為8~10L/(ms)。空氣來源可采用羅茨風(fēng)機就地鼓氣。
多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構(gòu)成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。濾料的選擇依據(jù)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；化學(xué)穩(wěn)定性要好；不含有對人健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)；
濟南聯(lián)眾供熱設(shè)備廠有產(chǎn)品研發(fā)、工師多人，并在不斷招聘擴大中。公司下設(shè)各個職能機構(gòu)、分支機構(gòu)，有健全的企業(yè)質(zhì)量保證體系和安全保證體系。公司設(shè)備配套齊全，各類主要專業(yè)機械設(shè)備若干臺套，滿足生產(chǎn)制造的需要。同時具備較高管理水平和豐富生產(chǎn)制造銷售經(jīng)驗的團體，公司產(chǎn)品現(xiàn)20多種，具有科技含量高、節(jié)能性能強等優(yōu)點。年生產(chǎn)制造各類鍋爐5000臺以上。
全自動壓差除污器原理
正洗打開多介質(zhì)機械過濾器進水閥、正洗排放閥，運行至出水濁度≤3mg/L，按正洗至排水濁度≤3mg/l，且不少于30分鐘。排水打開多介質(zhì)機械過濾器排氣閥和正洗排放閥，把多介質(zhì)機械過濾器內(nèi)的積水排至濾料層上200mm處，時間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。注：○—表示閥門調(diào)節(jié)開啟；空格表示閥門關(guān)閉。維護保養(yǎng)1安裝準(zhǔn)備階段檢查
多介質(zhì)機械過濾器的概述：除二氧化碳過濾器在陽離子交換器后面，用于去除水中的二氧化碳（CO，減輕陰離子交換器的負荷，提高水處理系統(tǒng)的經(jīng)濟性和產(chǎn)水周期。經(jīng)除碳器處理后，水中殘余二氧化碳含量為5mg/L。5陰離子交換器（逆流再生）概述陰離子交換器內(nèi)裝201×7陰離子交換樹脂。水經(jīng)過陰離子交換器時，水中的各種陰離子：氯根、重碳酸根、硝根等離子，從而達到去除它們的目的。當(dāng)運行一段的時間時，離子交換樹脂吸咐飽和失效了，可用堿對離子交換劑進行再生處理，從而恢復(fù)陰離子樹脂的交換能力。
近年來隨著環(huán)保形勢的嚴(yán)峻和重視，能源結(jié)構(gòu)的巨大變化，我廠先后研發(fā)了新型數(shù)控?zé)o煙采暖（洗浴）鍋爐，換熱熱機組、自動供水設(shè)備等安全環(huán)保、節(jié)能的超值優(yōu)質(zhì)的系列產(chǎn)品，滿足了廣大用戶的需求、贏取了公眾的認同。
本廠堅守：誠心為本、科技創(chuàng)新、敬人敬業(yè)、追求卓越的企業(yè)宗旨與社會各界人士精誠合作，歡迎廣大顧客前來洽談業(yè)務(wù)。
溫州多介質(zhì)過濾器多少錢
多介質(zhì)機械過濾器試車準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備在配管、儀表等安裝全部完工，并對多介質(zhì)機械過濾器本體及配管的清洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項目進行檢查、維護。3試車運行調(diào)試階段檢查上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進行試車外，還必須對下列項目進行檢查。4日常運行檢查經(jīng)過試車、調(diào)試進入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給予總結(jié)，作為定期維修的資料。
過濾周期由濾床特性、原水水質(zhì)、過濾速度等因素決定。過濾器的產(chǎn)水量取決于濾速（m/h），濾速相當(dāng)于濾池負荷。運行監(jiān)督水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：多介質(zhì)過濾器出水濁度≤3NTU。反洗注意事項反洗時注意反洗流量的調(diào)整，不沖出濾料。正洗時檢查是否漏濾料。壓縮空氣擦洗時，應(yīng)先開閥門，后啟動風(fēng)機，停機時應(yīng)先停風(fēng)機再關(guān)閥門。
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