MVR蒸汽壓縮機不銹鋼羅茨鼓風機與鑄鐵羅茨鼓風機的區別及各自優缺點
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一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于羅茨鼓風機。具體涉及一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機
【背景技術】
[0002]機械蒸汽再壓縮熱泵技術(MVR)是一項高效環保的節能技術，在國內外廣泛用于溶液的蒸發工藝過程中。其工作原理是從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮后，溫度，壓力升高，熱焓增加，廢掉的蒸汽得到了充分利用，起到了環保節能的作用。其中的壓縮機就是一種特殊的羅茨鼓風機，由于輸送介質為水蒸氣，普通羅茨鼓風機一直無法克服銹蝕及高溫問題，本發明具有一套特殊的氣體密封結構，還要具備一套噴水自冷卻系統，以達到輸送蒸汽的特殊功能。
[0003]創造
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種帶有噴水冷卻系統的羅茨鼓風機，它可以通過噴淋冷卻水達到不僅將羅茨鼓風機的進口蒸汽溫度降低，而且可以降低蒸汽的過熱度，從而使整個系統在良好的工況下正常輸送水蒸氣。
[0005]本發明包括一套特殊的氣體密封結構，還要具備一套噴水自冷卻系統，以達到輸送蒸汽的特殊功能。為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機。
[0006]本發明所采用的技術方案是:在羅茨鼓風機的進口處，安裝一件三通管，三通管的側面焊接一水管，在水管端部制作一扁形噴頭，扁形噴頭可以通過直徑的突變，達到噴水霧化的效果。三通管還要設置一雙金屬溫度計的插頭，用來測量進口溫度，隨時可以控制溫度的變化；然后在噴水管路中設置一浮子流量計，該流量計帶有微調按鈕，可以用來調節整個噴水管路的流量大小，已達到控制進口溫度的作用；風機的氣體密封采用機械密封形式，材質選用優質不銹鋼及石墨環，填充密封材料選用耐高溫的丁晴橡膠，將其位置設計在具有密封水循環的環室周圍，循環水既能保證密封面的接觸壓力，同時將氣室中水蒸氣產生的高溫帶走，使密封件能夠正常使用。其技術方案可保證在高溫蒸汽通過進風口時，溫度在控制范圍內明顯下降，并且達到預期的密封效果，保證氣體的氣密性，及軸承等其他元件不被水蒸氣銹蝕，確保羅茨鼓風機在正常工況下安全運轉。與現有技術相比，本發明的有益效果是:可以顯著降低風機進風口的溫度及水蒸氣的過熱度，并且在高溫下仍可以保證整機的正常運行。
[0007]圖1為一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示:是一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置的羅茨鼓風機，和普通羅茨鼓風機不同的是該風機配有三通管與風機的進風口連接，三通管有預留的噴嘴接口，用于安裝③噴霧式噴嘴，噴嘴的一端與冷卻水管連接，冷卻水管路安裝有①浮子流量計和②節流閥，①浮子流量計是用來指示噴水量的多少，該浮子流量計配有微調按鈕，用來對噴水的效果進行調整，②節流閥用來調整噴水量的大小，噴水量過小，溫度無法降低，影響整個風機部件的壽命，噴水量過大，會使蒸汽液化，降低了風機的機械效率。在三通管還配有④溫度計，可對氣體溫度進行監控；為了避免水蒸氣對風機的軸承等傳動元件的銹蝕，在氣室的密封部位還要設計⑤機械密封，該機械密封采用不銹鋼材料，密封面采用石墨和硬質合金，以確保在高轉速高負荷下機械密封的壽命，該機械密封采用雙端面密封，需要冷卻水進行密封及冷卻，由于蒸汽的溫度較高，機械密封的密封件采用耐高溫材料一丁晴橡膠，并且在結構上也做了適當調整，將其設計在冷卻水腔周圍，保證了冷卻水對密封件的冷卻作用。通過以上設計，基本上客服了水蒸汽對風機的高溫及銹蝕的危害，保證風機的正常運轉。
【主權項】
1.一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機。由于水蒸氣屬于高溫氣體，而且需要輸送設備的氣密性好，而傳統的羅茨鼓風機的密封性能及耐高溫性能無法滿足輸送水蒸氣的要求，因此本發明在原有羅茨鼓風機的基礎上改變了密封形式，由傳統的徑向密封改為端面密封，也就是機械密封，同時由于氣體溫度高，使機械密封的密封件壽命大大降低，因此設計冷卻水循環結構使密封件得冷卻；高溫問題是羅茨鼓風機升壓受限制的主要原因，因此，本發明在風機進風口處設計了噴淋冷卻裝置，即將低了蒸汽溫度，又降低了蒸汽的過熱度，使設備的機械效率得到提高。2.根據權利要求1所述的一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機，其特征在于: (1)一種羅茨鼓風機用于輸送高溫水蒸氣。 (2)其進風口部位安裝有可調節流量的噴淋冷卻水三通，降低了蒸氣的過熱度及溫度。 (3)其密封部位采用防銹蝕材料的機械密封。
【專利摘要】本發明公開了一種用于輸送水蒸氣的帶噴淋裝置及機械密封的羅茨鼓風機。由于水蒸氣屬于高溫氣體，而且需要輸送設備的氣密性好，而傳統的羅茨鼓風機的密封性能及耐高溫性能無法滿足輸送水蒸氣的要求，因此本發明在原有羅茨鼓風機的基礎上改變了密封形式，由傳統的徑向密封改為端面密封，也就是機械密封，同時由于氣體溫度高，使機械密封的密封件壽命大大降低，因此設計冷卻水循環結構使密封件得冷卻；高溫問題是羅茨鼓風機升壓受限制的主要原因，因此，本發明在風機進風口處設計了噴淋冷卻裝置，即將低了蒸汽溫度，又降低了蒸汽的過熱度，使設備的機械效率得到提高。
【IPC分類】F04C18/14, F04C29/04, F04C27/00
【公開號】CN
【申請號】CN
【發明人】郝繼蕙
【申請人】天津市錦工機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月7日
原標題：最強總結！污水處理各類泵及曝氣鼓風機的選型要點！
水處理設備的合理選型，是每一個設計人員需要掌握的知識。作為輸送提升的核心設備，泵在水處理項目中無處不在。泵的原理多樣，種類繁多，而且還在不斷地發展創新，不同的應用場合，泵的使用方法也各有差異。在城市污水處理廠，鼓風曝氣所占的能耗占到總能耗的一半左右，選擇合適的曝氣風機在節約運行成本中占著至關重要的作用。
如何選擇污水處理泵？
1、泵的原理與分類
在專業定義上，泵是指將原動機的機械能轉換成流體的壓力能和動能，從而實現流體定向輸運的動力設備。在使用時常按用途來進行命名，比如潛污泵、污泥泵、計量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分類如下：
1、葉片式泵
葉片式泵包括離心泵（單級、多級），軸流泵，混流泵，旋渦泵等。
離心泵-利用旋轉葉輪帶動流體一起旋轉，借離心力的作用，使流體的壓力能和動能得到增加。
軸流泵-利用葉輪上的翼型葉片在流體旋轉所產生的升力使流體的能量增加。
混流泵-介于離心泵和軸流泵之間，部分利用了離心力，部分利用了升力。
2、容積式泵
容積式泵包括往復泵（活塞、柱塞、隔膜），回轉泵（齒輪、螺桿、滑片等）
往復式泵-利用工作容積周期性的改變來輸送流體，并提高其壓力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三類。
回轉式泵-利用一對或幾個特殊形狀的回轉體，如齒輪、螺桿或其他形狀的轉子在殼體內作旋轉運動來輸送流體并提高其壓力。
3、其他類型泵
葉片式泵和容積式泵基本包括了所有常用的泵的類型，還有一些其他類型的泵，比如：
水環式真空泵-水環式真空泵在啟動前注入一定水作為工作液體，靠星形葉輪的旋轉，形成封閉水環，葉輪與水環之間形成周期性擴大與減小的空間，形成負壓，吸入氣體并排出，達到抽真空的目的。
噴射泵-利用高速射流的抽吸作用來抽吸并輸送液體，可以起到抽真空的作用。
2、泵的主要性能參數
1）流量與揚程
泵在單位時間內輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用q表示。單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚程，用H表示，單位為m。
在選型時，流量與揚程是由設計人員根據工藝計算結果給出的核心參數，是一個固定值。對于水泵自身性能而言，流量與揚程往往是一個區間內的對應關系，是一個范圍。在選型時，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數需要的固定值落在水泵性能曲線的最高效率點，在有偏差時，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權衡后確定選型結果。
2）軸功率與效率
泵在運行時原動機傳遞到泵轉軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。單位時間內通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。
泵的效率與泵本身的設計水平、機械加工水平等有關，效率的高低直接影響能耗，同時泵有各自的高效率區間，選型時需要落在這個區間，以降低能耗。
3）轉速
泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用n表示，單位為r/min。
轉速一般與電機的標準轉速對應，可通過變頻器對電機轉速進行調整，水泵性能曲線也對應變化。在實際流量揚程變化時，通過變頻來調節可以達到很好的節能效果。
4）汽蝕與汽蝕余量
汽蝕指水泵運行中，因為某些原因使得泵內局部壓力降低到水的汽化壓力時，水會產生汽化而形成氣液流，到達高壓區后氣泡受到擠壓破滅重新凝結成水，在這個過程中會產生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設計中必須避免的現象。汽蝕的產生與泵的性能有關，也與泵的吸口裝置的設計有關。
汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用NPSH（Net Positive Suction Head）表示。在葉片泵的性能參數中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設計人員在選型設計時使用，汽蝕余量的參數說明如下：
NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗求得；
[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K（一般取K=0.3）。
汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔的泵前負壓越大，水泵的性能越好。
3、泵的選型過程
1）確認使用條件
在泵的選型時，首先需要確認使用的基本條件，包括：
a.輸送介質的物理化學性能
影響泵的性能、材料和結構。包括：介質特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。
b.選型參數
流量、揚程、溫度、裝置汽蝕余量、操作狀態。
c.現場條件
泵的安裝位置、環境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕狀況及危險區域劃分等級等。
2）選擇泵的類型
水處理中根據用途的不同需要選擇對應的合適類型：
a.進水的提升
在廢水的進水中雜質往往較多，一般選擇抗堵塞的離心泵。中小規模水量時，最常用的為潛污泵。在方便設置泵房時，可采用 干式無堵塞排污泵。在大型規模項目，一般采用干式安裝的大型污水泵，以方便檢修。
在工業廢水處理項目中，進水纏繞物雜質少時，經常根據需求選用自吸泵等。
進水提水泵在允許時，建議盡量選擇質量優秀的產品，可以大大減少日常運行維護中的麻煩，保證系統的正常運轉。
b.中間提升及尾水排放
中間提升及尾水排放時，廢水中的雜質特別是纏繞性雜質非常少，在水泵的選型上范圍大很多，基本常規的輸送污水的泵都能使用。在尾水水質較好時，排放和回用泵可考慮選擇清水泵，泵的效率一般較污水泵高，成本也較低。
c.有自吸需求
有自吸需求時可選用自吸泵、轉子泵。根據需求可配套真空泵。
d.污泥的輸送
初沉污泥：污泥懸浮物濃度高、雜物較多，一般采用螺桿泵，需要時配套破碎機。
二沉池污泥及污泥回流：污泥含水率高，特性與水類似，一般選用潛污泵、混流泵或軸流泵，內回流需要揚程低，可選用穿墻泵。
化學污泥：根據污泥情況可選擇無堵塞排污泵、螺桿泵。
濃縮后污泥：一般選擇螺桿泵，也可選擇隔膜泵。
脫水后污泥：脫水后污泥的管道輸送需要揚程高，可選擇柱塞泵。
e.藥劑投加
小流量的藥劑投加一般選擇計量泵，PAM的投加可選擇螺桿泵。
大流量的藥劑投加可選擇耐腐蝕泵等。
3）確定泵的型號
在類型確定后，再根據泵的性能曲線選擇合適的型號：
a.查系列型譜圖，選擇泵的額定工作點落在泵的高效工作區內，校核泵的汽蝕余量是否符合要求。
b.校核泵的材質、密封等是否能滿足輸送介質要求。
c.校核安裝檢修條件是否滿足單體設計的要求。
當有兩種以上規格符合條件時，選擇綜合指標高的設備：效率（高）、重量（低）和價格（低）。
附：一些泵的圖片
4、潛污泵的安裝
潛污泵是潛水排污泵的簡稱，在潛水泵的基礎上通道采用抗堵塞設計，用于一級提升、中間提升及污泥回流等。主要用于市政工程、樓宇建筑、工業排污和污水處理場合，排送含固形物和長纖維的污水、廢水和雨水等。
1、常用的兩種安裝方式
潛污泵安裝條件簡單，流量覆蓋范圍較大，從10m3/h以下到幾千m3/h，是水處理工程特別是中小型項目中最常用的提升設備之一。潛污泵常見的安裝方式主要有兩種：耦合式安裝和移動式安裝。
其中耦合式安裝是通過耦合器將泵與管道相連，泵與出水管路脫離方便，水泵檢修時通過起吊裝置起吊即可。耦合式安裝適用于各種規格的潛污泵，是潛污泵最常用的安裝方式，耦合器由設備廠家成套供貨。
移動式安裝指泵出口管路直接通過軟管連接至水面上，潛污泵靠自重置于水池底部或通過鐵鏈等懸掛在起吊裝置上。移動式安裝無需耦合器和池底固定，便于移動，檢修時連管道一起起吊即可。同時由于安裝方式的原因，難以承擔大的力矩，只適用于小型的潛污泵。
2、安裝條件圖的解釋
在選型確認后，潛污泵的廠家會提供安裝條件圖，設計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。以某潛污泵廠商的樣本安裝條件為例說明如下：
1）最低運行液位
功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統對泵進行冷卻，若不選冷卻系統，是由泵送介質直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的最低液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統的方式。
在廠家提供的安裝條件圖中，用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進行區分，其中“▼”表示帶冷卻系統，“▽”表示不帶冷卻系統。
在上面案例的安裝條件圖中，帶冷卻系統時，有效最低液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統時，距離為785mm。即有冷卻系統時有效液位可以低出215mm。
2）平面開孔與定位
潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的最小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的最小安裝孔的大小尺寸，1000×700mm。
在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。按上面案例，應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置，再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。
最終在圖紙中體現的最重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。
頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。
3、電氣保護措施
由于潛污泵為潛水運行，可能會出現漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭；11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭；30kw及以上的泵在電機上端蓋內增設漏水探頭等。
其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內，不正常運行狀況下，繞組穩定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。
漏水探頭用作漏水檢測，電機側進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。
在潛污泵的電氣安裝中，需要根據選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護效果。
5、離心泵的安裝
離心泵是輸水中最常用的泵之一，為了避免汽蝕現象的發生，離心泵的安裝高度需要進行非常仔細的校核計算。水泵進水側裝置形式示意圖如下：
泵的允許幾何安裝高度與多方面條件有關，公式如下：
式中：
[Hg]—泵的允許幾何安裝高度，m；（計算結果供設計時利用，實際安裝高度需低于允許安裝高度）
pe—吸水水面壓力，Pa；（為吸水水面的大氣壓，海拔越高大氣壓越低）
pv—飽和蒸汽壓力，Pa；（與水溫有關，水溫越高，飽和蒸汽壓力越高）
ρ—流體的密度，kg/m3；
g—重力加速度，9.81m/s2；
[NPSH]—水泵的允許汽蝕余量，m；（與水泵性能有關，廠家提供）
hw—吸入管路中的水頭損失，m。（與吸水管路設計有關，由設計人員確定）
由上式可知，海拔越高、水溫越高、允許汽蝕余量越大、進水管路水頭損失越大，允許幾何安裝高度越小。
不同海拔時的大氣及對應的水頭高度見下表：
不同溫度時水的飽和蒸汽壓力計對應水頭高度見下表：
例：由泵樣本知某離心泵汽蝕余量為[NPSH]=3.29m，欲在海拔500m高度的地方工作，該地區夏季最高水溫為40℃，若吸水管的水頭損失為1m，則該泵在當地的運行幾何安裝高度[Hg]計算如下：
設吸水水面壓力為當地大氣壓，由表查得海拔500m處大氣壓頭9.7m，水溫40℃時，水的飽和蒸汽壓頭為0.752m，計算得：[Hg]=9.7-0.752-3.29-1=4.658m
如何選擇污水處理鼓風機？
1、曝氣用鼓風機分類
好氧池曝氣常用的風機有四類：羅茨鼓風機、多級離心風機、單級高速離心風機和磁(空氣)懸浮風機。
2、鼓風機介紹
1、羅茨鼓風機
羅茨鼓風機目前多為三葉型，每轉動一圈由兩組三葉型葉輪完成3次吸、排氣。結構簡單，性能穩定。羅茨鼓風機屬于容積式風機，其特點是在最高設計壓力范圍內，管網阻力變化時，流量變化很小。羅茨風機的性能曲線如下：
從性能曲線可知，羅茨風機風量受壓力變化影響小。當曝氣池液位變化時，鼓風量基本不變。
風量調節：羅茨風機風量受轉速控制，風量調整可通過變頻調速進行，變頻后風壓可以維持。
2、多級離心風機
離心鼓風機是電機帶動風機葉輪旋轉，使葉片之間的氣體在離心力的作用下甩出，外界氣體通過葉輪中間形成的負壓吸入，達到連續鼓風的目的。在常規轉速下單級離心升壓有限，采用多級串接的方式可達到升壓要求，稱為多級離心風機。多級離心風機典型的性能曲線如下：
從性能曲線可知，多級離心風機隨風壓變化流量變化較大。當曝氣池液位變化時，鼓風量會有變化。
風量調節：多級離心風機風量調節可通過變頻進行，變頻后風壓會相應降低，變頻范圍受到一定限制。
3、單級高速離心風機
單級高速離心風機指提高風機轉速，通過單級離心即可達到工藝的升壓要求。單級高速離心風機風量大、效率高，對制造水平要求較高。單級高速離心風機的性能曲線如下：
從性能曲線可知，單級高速離心風機隨風壓變化流量變化非常大。當曝氣池液位發生變化時，鼓風量變化會較大。
風量調節：單級高速離心風機可通過進口導葉調整，風量調整時不影響風壓，同時可以降低風機軸功率，達到節能效果。由于變頻調節時，風壓下降幅度會較大，可能會無法滿足工藝要求，單級高速離心風機一般不用變頻調節風量。
4、磁(空氣)懸浮風機
磁(空氣)懸浮離心風機是通過磁或空氣的作用，使轉動軸形成懸浮狀態，摩擦阻力小，效率高，也可以通過進口導葉調整風量。懸浮離心風機由于摩擦力小，風機效率會更高。
磁(空氣)懸浮風機葉輪也為單級高速類型，性能曲線與單級高速離心風機類似。
3、性能比較
不同的曝氣風機有著不同的適用范圍，羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機各自的流量范圍也有較大的差異，羅茨風機在小流量范圍，多級離心中流量范圍，單級高速離心風機在高流量范圍。羅茨風機：1~100m3/min;多級離心風機：20~400m3/min;單級高速離心風機：40~1000m3/min。
三種風機的流量與功率的比較見下圖。
從上圖中可知，在風機的效率方面單級高速離心風機最高，多級離心風機其次，羅茨風機最低。同樣的供風量，羅茨風機能耗最高，單級高速離心風機能耗最低。
從設備采購成本看，羅茨風機成本最低，多級離心風機居中，單級高速離心風機最高。綜合考慮能耗、設備采購及運行維護費用等因素，三種風機的流量與單位綜合成本比較見下圖。
其中，羅茨風機由于能耗較高，單位流量綜合成本高于多級離心和單級高速離心風機。在100m3/min以上的流量時，由于單級高速離心風機具有更高的運行效率，綜合成本優于多級離心風機。
在小流量范圍內羅茨鼓風機具有價格優勢，在中流量范圍內，多級離心風機性價比較好，高流量時，單級高速離心風機綜合成本最低。在實際選型中還要考慮流量調節的需求、安裝條件以及運行維護方便性等因素。
磁(空氣)懸浮風機相對于其他三種鼓風機，效率更高，更節能，而且噪音很低，但是成本最高，維護復雜，目前應用于現場環境標準要求高，舍得花成本的企業。一般的污水處理廠承擔不起，隨著磁(空氣)懸浮風機的國產化，以后成本會越來越親和！
4、曝氣鼓風機選型中需要注意的幾個問題
1、按實際情況計算參數
在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產品樣本上給出的均是標準進氣狀態下的性能參數，然而風機在實際使用中并非標準狀態，當鼓風機的環境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發生變化，設計選型時就不能直接使用產品樣本上的性能參數，而需要根據實際使用狀態將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態下的風機參數來選型。
2、出口壓力影響因素的分析
容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的， 曝氣鼓風機具有強制輸氣的特點。
鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。
對于污水處理廠而言，排氣系統所產生的絕對壓力(背壓)為管路系統的壓力損失值、曝氣池水深和環境大氣壓力之和。若由于某種原因，如曝氣頭或管路堵塞，使管路系統的壓力損失增加，背壓也會升高，于是鼓風機的壓力也就相應升高;又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因，管路系統的壓力損失則會減少，背壓便不斷降低，鼓風機的壓力也隨之降低。
綜上所述，確定曝氣鼓風機壓力時，只需要鼓風機在標準狀態下所能達到的絕對壓力等于使用狀態下的大氣壓力、曝氣池水深和管路損失之和。
3、鼓風機空氣流量因素
在計算污水處理的需氧量時，其結果為標準狀態下所需氧的質量流量qm(kg/min) ，再將其換算成標準狀態下所需空氣的容積流量qv1(m3/min) ，如果鼓風機的使用狀態不是標準狀態，例如在高原地區使用，則空氣密度、含濕量會發生變化，鼓風機所供應的空氣容積流量與標準狀態是相同的，而所供空氣的質量流量將減少，有可能導致供氧量不足。
因此，必須計算出能供應相同質量流量的容積流量，即換算流量qv2。在高原地區使用時，環境大氣壓力也會發生變化，壓力比相應升高，那么，羅茨鼓風機的泄漏流量qvb則會增大，這將導致鼓風機所供應的空氣容積流量減少，也可能造成供氧量不足。
因此，設計時必須考慮使用條件發生變化時各種因素的影響，以保證風機所供應的實際空氣流量能夠滿足使用要求，并需計算出換算流量qv2和泄漏流量qvb2。
4、注意冬季和夏季的區別
鼓風機選型應關注鼓風機供氣流量的變化規律對于同一臺鼓風機，在冬季和夏季，其容積流量是不會發生變化的，但因空氣密度的不同質量流量會發生變化，也就是說供氧量會有所不同。
鼓風機在標準狀態與使用狀態下的容積流量是不變的，但因為空氣密度(ρ)、含濕量(ds) 等發生了變化，導致鼓風機輸送至曝氣池的供氧量( FOR) 在冬季溫度降低時增加、夏季溫度升高時降低。例如，某一污水處理廠，選用上述計算例題中的羅茨鼓風機，根據環境溫度變化，計算出鼓風機的實際供氧量(FOR)，其一年的變化規律在實際運行過程中，由于進水量、水質、水溫等參數的變化，系統需氧量(SOR)也會發生變化在夏季，水溫較高，曝氣池需氧量(SOR)增大，但鼓風機的供氧量(FOR)在減少，這是設計時考慮需氧量的最不利工況點，此時，供氧量、需氧量基本相當;在冬季，水溫降低，曝氣池需氧量(SOR)減少，但鼓風機的供氧量(FOR)增大，此時，供氧量較需氧量大出許多。這是由于冬季氣溫降低，空氣密度增加，那么風機所供給的干空氣的質量流量較標準狀態大幅度增加，從而引起供氧量增加，從運行的實際測量情況來看，每年冬季曝氣池的溶解氧較夏季會高出1～3mg/L。
因此，在生產運行過程中，需要針對這種變化對設備進行及時的調整，使鼓風機的充氧能力與實際運行中的需氧量相適應。對于羅茨鼓風機來說，使用變頻器，通過改變風機轉速來調整供風量是很經濟實用的。結論同一臺鼓風機在不同的使用條件下，其性能的變化非常大，所以必須通過嚴謹的計算進行選型，否則有可能導致生化系統的供氧不足;另外，在冬季和夏季由于空氣密度發生了變化，鼓風機所供應氧氣的質量流量變化很大，冬季供氧量大大超過了需氧量，所以，應采取變頻調速等措施使生化系統的溶解氧濃度保持穩定。
——END——
羅茨壓縮機處理4噸以下性價比高，雙機并聯可處理8噸左右，最大溫升25度，湖北武漢錦工羅茨鼓風機公司主導的“犇”牌鼓風機共有八大系列上千種機型，有污水處理風機、氧化風機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機、氣體增壓泵、多級離心風機
我公司的產品，是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上自主研發，有十余項專利用于羅茨鼓風機，在節能和降噪方面取得明顯效果。羅茨鼓風機的設備性能：
1、設備潤滑良好，潤滑系統暢通，油脂符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。
2、設備無異常振動、松動、雜音等不正?，F象。
3、各項運行參數均在指標控制范圍以內。
4、生產能力達到銘牌出力或插定能力。
公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，
暢銷全國各地，并出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。山東錦工機械羅茨風機空負荷持續運轉的要求：
1、要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。
2、所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
3、羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。
4、由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。
5、要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
羅茨鼓風機是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，山東錦工機械給大家介紹下羅茨鼓風機試車應具備的條件：
1、設備的安裝工作已全部結束，并有完整的施工記錄。
2、設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應檢查合格。
3、吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。
4、指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，并出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。建立和完善了設計、生產制造、安裝和服務的質量保證，實現了從研發設計到成品出廠的全過程自主受控，為產品的穩定性、耐用性提供了充分依據和可靠保障，隨時歡迎您的訂購。
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2、設備的配套工藝管線試壓吹掃完畢，進出口連接管線應檢查合格。
3、吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路的負荷。
4、指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。
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您好，歡迎來到錦工風機，羅茨風機主要用于氣力運輸，與其他羅茨風機不同，羅茨風機為恒壓設備，在進行氣體運輸時，可以為氣體提供一定的壓力。下面讓我們先來了解一下羅茨風機的運轉示意圖：
一、羅茨風機工作原理
氣體通過進氣口，在羅茨風機的作用下，將氣體進行壓縮輸送至排風口，以達到氣體運輸的作用。
注意：此圖為三葉水冷羅茨風機運轉動畫示意圖，由于每個廠家的羅茨風機結構有所差異，以下結構圖僅作參考，請以實物為準。
二、污水處理、電鍍、燃氣行業用羅茨風機
通過示意圖我們可以看出，羅茨風機可以輸送空氣、燃氣，羅茨風機運輸的氣體在管道中經過曝氣池，以達到污水氧化處理、電鍍氧化等作用。
三、水產養殖、冶煉、印刷行業用羅茨風機
水產養殖多用羅茨風機進行供氧，由于曝氣盤在底部，所以，輸送的空氣需要有一定的壓力才行；冶煉與污水處理、電鍍類似，空氣被輸入到冶煉裝置發生化學反應，以達到冶煉的目的。印刷行業的羅茨風機起到分離紙張的作用。
四、食品、逆洗、顆粒輸送行業用羅茨風機
食品行業羅茨風機應用也較為廣泛，在顆粒輸送中需要注意，羅茨風機內部不可進入大量雜質，主要作用為氣力作用，為顆粒提供動力向前輸送。
小結：羅茨風機在很多行業中都被應用到，您如果想采購羅茨風機可以聯系我們，我們專業從事羅茨風機生產16年！技術成熟，使用壽命5到10年！
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原標題：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法
錦工風機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況和解決方法
如何避免羅茨鼓風機的超負荷：
1.由于羅茨鼓風機的結構特征，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，會改變進氣孔溫度，從而機器的安全。若要采取回流調節的話，則要采用冷卻措施。
2.羅茨鼓風機機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，90%郵箱內潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中，要常注意潤滑油情況及油量的位置。
3.要緩慢地進行調節，帶上負荷緩慢調節，指導額定功率，不允許一次調節至額定負荷。額定負荷，就是指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣孔壓力變化，以免超負荷。
4.風機在正常運轉的過程中，請勿完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。
5.的情況下停車，要逐步卸負荷后再停車，以避免免損壞機器。
羅茨鼓風機在運轉過程中易出現的狀況：
1.軸承溫升過高
沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態。
軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。
2.風機啟動時有敲擊聲
風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發現，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發現螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。
3.風置、風壓不足或無風壓鳳量不足
風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現無風現象，此時應停機清理進風管道。
定時做好羅裝風機的維護保養工作，可延錦工機的使用壽命。
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羅茨風機屬于容積式回轉風機，其主要的特點是強制壓縮空氣輸送氣體，羅茨風機溫升是什么？今天錦工鼓風機給大家來解讀一下：
1、溫升是什么？
一般提到溫升，指的是吸入空氣經過壓縮輸出之后，空氣的溫度差，一般來說，不同型號的羅茨風機，不同環境下，溫度提升有一定差異。
2、進出口溫升標準
按照羅茨風機的使用要求進口溫度不得超過40攝氏度，超過這個溫度，輸送氣體，對于風機各個配件存在一定的風險，嚴重可能會燒壞風機。
出口溫度一般在100度左右，雙極串聯羅茨鼓風機，因為是雙級壓縮，在經過單級升壓之后，需要對出口空氣進行降溫，降溫至40攝氏度以下，然后再進行二級壓縮，中間沒有降溫環節，對于羅茨風機便會產生損壞。
3、輸送蒸汽溫升
提到溫升，一般會在羅茨蒸汽壓縮機中提到，羅茨蒸汽壓縮機輸送的是飽和蒸汽，溫升一般在20度左右，輸送飽和蒸汽中會考慮到這個溫升的問題，如果是輸送空氣的羅茨風機，選型時一般只需要考慮風量和壓力即可。
錦工鼓風機專業生產羅茨鼓風機，如果您有采購定制方面的問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線400-611-8030
原標題：【聚知識】風機維護和保養
1.風機的日常檢查應有以下項目：
風機運轉時聲音的變化
風機軸承及電機軸承的振動及噪音
風機的振動（包括葉輪、聯軸器）
各種軸承的溫升（絕對溫升應小于40゜C）
風機皮帶的質量狀況
以上各項應堅持日巡檢并做記錄，經常巡檢可以使你熟悉風機正常的狀態，一旦發生異?？梢匝杆侔l現。
2.風機的日常維護
定期加注潤滑脂（請用戶嚴格規定專人，定期定量加注潤滑脂，形成制度）
注油量一般為每次30克~50克，時間間隔為2500~3000小時（工作時間），云南某廠A車間的經驗為用油槍加油時，開始幾下無壓力感，待有壓力感時再加注幾下即可。B車間的經驗是：平常不加油，每隔3個月將軸承座打開，將內部油脂全部清出，用柴油清洗干凈并將軸承兩側及軸承室全部加滿油脂。過度加油會導致軸承溫升變高，但這是正常狀態，運行一段時間后溫度會恢復正常。
3.風機的定期維護
風機應每年定期維護一次或二次。
定期維護的準備，應以日常維護記錄為依據確定重點維護項目，應備好各種備件，易損件。
定期維護項目：
葉輪檢查及更換。打開風機觀察孔或進鳳口進行清灰，觀察葉片有無裂痕及過度磨損。
風機軸承檢查，更換及注油。
聯軸器檢查及易損件更換。檢查柱銷及彈性套。開車前仔細檢查左右聯軸器的同心，用平尺
靠在聯軸器的不同位置檢查并調整，直到完全同心為止。
電機軸承檢查，更換及注油。
皮帶檢查及更換。兩個皮帶輪要對正，嚴禁皮帶扭曲。皮帶張緊要適度。拆卸皮帶應先將皮帶輪中心距調小，嚴禁硬性裝卸皮帶。
試車前應先手動盤車，檢查有無摩擦等異常，若正?？梢酝娫囓嚒＿M鳳口或出鳳口敞開時試車應同時監測電流，避免電機超負荷。
一、風機維護工作制度
1、風機必須專人維護使用，定期修檢；
2、如果發現風機運行異常，應立即停止工作；
3、定期清除風機內部的灰塵，尤其是葉輪上的灰塵、污垢等雜質；
4、風機維修時必須先停止運作在開始修檢；
5、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查；
6、除每次拆修后應更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
二、風機的主要故障及原因
1、軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動；
?、跐櫥椭瑴p少、質量不亮、變質或含有灰塵、粘沙、污垢等雜質，影響運作；
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小；
?、茌S與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承重心位置不一致；
?、轁L動軸承損壞。
2、軸承箱劇烈震動
①風機軸與電機軸重心位置不一致，聯軸器裝歪；
?、?機殼或進風口與葉輪摩擦較大，影響運作；
?、?基礎的底座鋼度不牢固；
?、苋~輪鉚釘松動或葉輪變形；
?、萑~輪軸盤與軸松動或聯軸器螺栓松動；
?、迿C殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯接螺栓松動；
?、唢L機進出氣管道風壓不穩定；
?、噢D子不平衡，引風機葉片磨損過度。
3、電極電流過大或溫升過高
?、賳訒r進氣管道閘門或節流閥未關嚴；
?、诹髁砍^規定值；
③風機輸送氣體的密度過大或有粘性物質；
?、茈姍C輸入電壓過低或電源單相斷電；
?、萋撦S器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻；
?、奘茌S承箱劇烈震動的影響。
(1)所輸送氣體如含有雜質，必須預先加以凈化，以免損壞零件及轉子平衡。
(2)檢查風機管道的安裝是否符合要求，風機主軸的轉向是否正確。
(3)檢查稀油站與鼓風機、與高位油箱、與儀表盤及電器控制柜的連接是否正確，向稀油站油箱注人適量的32號或46號潤滑油。
(4)先啟動稀油站，查看潤滑油是否足量連續地達到鼓風機左、右軸承位，確信潤滑油已達到鼓風機左、右軸承位后，再啟動電機(若電機軸承為滑動軸承，還必須保證潤滑油足量連續地達到電機軸承位后方能啟動電機)。
(5)開車前必須關閉進風口(或出風口閥門)，開車后逐漸打開，一直調到所需工況，但不得超過電機負荷。
(6)鼓風機運轉時要注意風機和電機內部應無異響，是否漏油，是否有過大振動，軸承溫升是否過高，電機電流是否過大，地腳松動等不正常現象，如果有上述現象應及時停車排除。
(7)不允許鼓風機在性能不穩定的喘振區域工作。
(8)應定期清除聚集在轉子部分的氣體雜質和污垢，以免影響轉子平衡產生振動。
(9)拆卸轉子須將機殼中分面及軸承上蓋拆開后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無松脫，潤滑系統是否可靠，以及管道接頭有無滲漏。清除風機流道內積留的灰塵和油污。檢查期限應根據情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應特別仔細，并做好記錄。
(10)鼓風機長期不使用時，就定期將轉子旋轉120℃或180%，以防主軸彎曲。
(11)拆換軸承箱軸承時，應注意軸承裝配位置，并按原位置裝好。
(12)葉輪輪毅端面與密封條應保持間隙為0.07-0.巧mm，葉輪進口圈外面與密封條的間隙為0.1一0.2mm，間隙過大會產生泄漏。
正確的維護、保養，是風機安全可靠運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。
葉輪保養：
在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。
軸承保養：
經常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定），并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。
其余各配套設備的維修保養：
各配套設備包括電機、電動執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
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